Protección que empieza en los detalles

En BOSSTEL creemos que la calidad de un tablero eléctrico no se define solo por su estructura metálica, sino por los detalles que lo protegen del entorno.
Por eso incorporamos en nuestra línea de producción el proceso de inyección de sello de poliuretano, una tecnología que garantiza hermeticidad total, aislamiento confiable y larga vida útil en cada gabinete o envolvente que fabricamos.

¿Qué es el sello de poliuretano y por qué es esencial?

El sello de poliuretano es una junta flexible que se aplica mediante un sistema de inyección automatizada directamente sobre la superficie del tablero o la tapa.
Su función principal es impedir el ingreso de polvo, agua, humedad o agentes externos, asegurando la protección IP65 o IP66 que exige la industria.

A diferencia de los empaques manuales o adheridos, el sistema de inyección crea una junta continua, sin uniones ni cortes, lo que elimina fugas y mejora la durabilidad del sellado.

Tecnología BOSSTEL: inyección controlada y uniforme

Nuestro proceso de inyección de sello de poliuretano CNC combina precisión digital con materiales de alto desempeño.
El equipo deposita la espuma directamente sobre el canal de sellado con volumen y presión controlados, garantizando uniformidad en toda la superficie.

Ventajas del proceso BOSSTEL:

• Hermeticidad total: el sello se adhiere perfectamente al metal sin interrupciones.
• Elasticidad permanente: mantiene su forma y función incluso tras miles de aperturas.
• Resistencia química: soporta agentes de limpieza, aceites y humedad.
• Larga vida útil: no se despega ni se endurece con el tiempo.
• Compatibilidad eléctrica: ideal para tableros IP65/IP66 y entornos exigentes.

Aplicaciones del sello de poliuretano BOSSTEL

Nuestro proceso se aplica en todos los productos que requieren protección ambiental y eléctrica garantizada, como:

• Gabinetes industriales para automatización y control.
• Tableros eléctricos IP65/IP66 para uso interior o exterior.
• Cajas de acero inoxidable para industrias alimentarias, farmacéuticas y hospitalarias.
• Envolventes BOSSTEL Hygienic, donde la limpieza y la estanqueidad son críticas.

Cada junta se forma en la etapa final del proceso de fabricación, asegurando que el producto salga de planta con pruebas de hermeticidad superadas y listo para despacho inmediato.

Control de calidad en cada unidad

Antes de salir de planta, todos los tableros con sello inyectado pasan por pruebas de compresión y resistencia, verificando que el poliuretano mantenga su integridad frente a vibración, temperatura y humedad.

Nuestros controles garantizan:

• Compresión uniforme del sello.
• Recuperación total tras el cierre.
• Ausencia de burbujas o discontinuidades.
• Compatibilidad con recubrimientos y pintura electrostática.

Así aseguramos que cada gabinete BOSSTEL mantenga su grado de protección sin degradarse con el tiempo.

BOSSTEL: ingeniería que protege desde adentro

Cada detalle cuenta cuando se trata de proteger la integridad eléctrica de un sistema industrial.
Con la inyección de sello de poliuretano BOSSTEL, ofrecemos no solo tableros y envolventes metálicos robustos, sino también una barrera invisible que mantiene la confianza intacta.